不少新手刚上手便携式轴端车床时，都会遇到同一个问题：明明按步骤操作了，加工出来的轴端表面却不平整，要么有明显的刀痕，要么摸起来粗糙，达不到维修或装配要求。其实这不是设备的问题，也不是新手手艺不行，多半是没注意几个关键小细节。今天就跟大家掰扯掰扯，新手想提升轴端表面光洁度，有哪些一看就懂、一用就会的调整技巧。
首先要解决的是“刀具问题”，这是影响光洁度直接的因素，很多新手容易忽略刀具的状态。咱们先想个简单的道理：用钝刀削苹果，表面肯定坑坑洼洼；换把锋利的刀，削出来就光滑。车床加工轴端也是一个意思。新手常犯的错，要么是用了磨损严重的旧刀，要么是刀具安装角度不对。
先说选刀和磨刀。便携式轴端车床常用的是硬质合金刀，要是刀刃上有崩口、卷边，或者用手摸能感觉到钝感，别犹豫，赶紧换刀或磨刀。磨刀不用太复杂，找块细目砂轮，轻轻打磨刀刃，磨到刀刃看起来有光泽、没有缺口就行，注意别磨太多，不然刀具尺寸变了，加工精度也会受影响。另外，新手选刀时，尽量选刀尖圆弧半径稍大一点的（比如0.4mm或0.8mm的），这种刀具切削时接触面积更均匀，不容易留下深刀痕，比尖角刀具更容易出光滑表面。
展开剩余69%再说说刀具安装角度。很多新手装刀时，要么把刀具装得太靠上或太靠下，要么刀尖没对准轴端中心，这样加工时刀具受力不均，表面自然就粗糙。正确的做法是：装刀时让刀尖和轴端的中心高度保持一致，误差别超过0.1mm，要是看不准，就用尺子量一下，或者找块平整的钢板垫在刀具底下调整。另外，刀具的主偏角也很关键，加工普通碳钢或不锈钢时，把主偏角调到75°-90°之间，这个角度下刀具切削阻力小，轴端表面不容易出现“撕裂”的纹路，光洁度会好很多。
第二个技巧是“调整转速和进给量”，这俩参数没调好，再锋利的刀也白搭。新手常犯的错，要么把转速开得太快，导致刀具震动；要么进给量调得太大，一刀下去切太多，表面就会有明显刀痕。
咱们得根据轴端的材质和直径来调。比如加工直径50mm左右的碳钢轴，转速可以先调到800-1200转/分钟，进给量控制在0.1-0.15mm/转，这个范围比较稳妥，不容易出问题。要是加工不锈钢，因为不锈钢韧性强，容易粘刀，转速可以稍微调低一点，比如600-1000转/分钟，进给量也适当减小，比如0.08-0.12mm/转，这样能减少刀具和材料的摩擦，避免表面出现粘屑或划痕。
新手刚开始没经验，不用怕麻烦，可以分两步走：先开慢一点的转速和小一点的进给量试切一小段，看看表面效果，要是太粗糙，就稍微调快一点转速，或者减小进给量；要是表面光滑但加工速度太慢，再慢慢把进给量往上提一点，多试两次就能找到合适的参数。记住别一下子把参数调得太极端，循序渐进才不容易出问题。
第三个技巧容易被忽略，但对光洁度影响很大——“做好轴端的夹装和润滑”。要是轴端夹装不稳，加工时会晃动，表面肯定会有波纹；要是润滑不到位，刀具和轴端摩擦太大，也会留下粗糙纹路。
夹装时，新手要注意两点：一是夹爪要清理干净，要是夹爪上有铁屑或油污，夹装时会打滑，轴端就会晃。可以用抹布把夹爪擦干净，必要时在夹爪上垫一层薄铜皮，既能增加摩擦力，又能防止夹伤轴端。二是夹装力度要适中，别太松也别太紧。太松会晃，太紧会把轴端夹变形，加工后表面就会不圆。可以先轻轻夹紧，用手转一下轴端，感觉没有旷量，再稍微紧一点就行，不用使出全身力气。
润滑方面，很多新手图省事不加油，或者加错油。加工时一定要在刀具和轴端的接触处加切削液，普通碳钢用乳化液就行，不锈钢可以用专用的不锈钢切削液，这样能减少摩擦和热量，避免刀具过热磨损，还能把铁屑冲掉，防止铁屑粘在轴端表面造成划痕。加的时候不用太多，每切一刀前滴几滴，让刀刃始终有切削液润滑就行。
其实新手用便携式轴端车床提升光洁度，不用追求复杂的技巧，先把“刀具、转速、夹装润滑”这三点做好，就能解决大部分问题。刚开始操作时多观察、多试几次，慢慢就能找到手感，加工出来的轴端表面自然会越来越光滑。
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